部分橡膠密封圈在儲存的過(guò)程中會(huì )出現發(fā)白的現象，而這種現象被稱(chēng)為噴霜，噴霜主要是膠料內部所含的配合物遷移表面而產(chǎn)生的，哪些原因會(huì )造成這種現象的產(chǎn)生呢？

1、助劑過(guò)量

橡膠密封圈在配方煉膠時(shí)會(huì )加入各種助劑配合，不同的助劑在橡膠中的溶解度不同，助劑在橡膠密封圈中的溶解度越小越易出現由過(guò)量現象，從而引起的噴霜。

2、溫度變化

助劑在橡膠中的溶解度隨著(zhù)溫度變化而變化，一般情況下，溫度高時(shí)溶解度大，溫度降低時(shí)溶解度減小。由于橡膠密封圈通常在室溫下使用，一旦使用溫度低，配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出，產(chǎn)生噴霜發(fā)白。

3、欠硫

助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以天然橡膠為例，在正硫化條件下，交聯(lián)密度大，游離硫減，,噴硫幾率降低，其它助劑穿梭于三維網(wǎng)絡(luò )的機會(huì )也降低，因此而噴霜發(fā)白機率降低；反之，在欠硫狀態(tài)下，網(wǎng)絡(luò )交聯(lián)密度相對較小，噴霜幾率相應增大。

4、老化

老化意味著(zhù)硫化膠三維網(wǎng)絡(luò )結構的局部因鍵斷裂而受損，因此消弱了網(wǎng)絡(luò )結構吸附和固鎖配合助劑的能力，助劑向表面遷移導致噴霜。

5 受力不均

橡膠密封圈受到外力作用時(shí)，導致應力集中而使表面破裂，使原來(lái)呈過(guò)飽和狀態(tài)的配合助劑微粒加速析出，在裂紋表面形成噴霜,并向周邊延擴。

6、混煉不均

混煉不均導致配合劑在橡膠中分散不均，橡膠密封圈局部會(huì )出現配合助劑超過(guò)溶解度而產(chǎn)生噴霜。

以上幾種橡膠密封圈噴霜發(fā)白的原因歸根結底為密封圈廠(chǎng)家的配方與生產(chǎn)過(guò)程中的欠缺，因此，選擇橡膠密封圈廠(chǎng)家時(shí)需要認真考察，東盛迪密封20年專(zhuān)業(yè)橡膠密封圈廠(chǎng)家，具有三十多名經(jīng)驗豐富的技術(shù)員，從原材料到成本經(jīng)過(guò)數十道嚴格檢測，提供一站式解決方案，歡迎咨詢(xún)：15918346845