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橡膠密封件的老化通常是由機械力、氧化和臭氧化三種因素共同作用而產(chǎn)生的。通常情況下,老化會(huì )使橡膠密封件變脆,疲勞裂紋增長(cháng)加快,降低臨界斷裂能,且使其壽命降低。橡膠密封件老化的過(guò)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1、在機械力的作用下產(chǎn)生機械裂解反應
由于高分子聚合物的粘滯特性,橡膠在變形周期內,其松弛過(guò)程還來(lái)不及完成,接著(zhù)又進(jìn)入到下一個(gè)變形周期,這就使橡膠密封件內部變形殘留應力不斷增加。當應力梯度較大時(shí),便會(huì )導致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基,進(jìn)而在氧的作用下引發(fā)橡膠的自由基氧化鏈式反應而老化。
2、機械力活化的氧化裂解反應
橡膠密封件在密封的過(guò)程中反復變形時(shí),其機械應力會(huì )使橡膠分子鏈中的原子價(jià)力減弱,因此降低了它的氧化反應活化能。氧化活化能的降低使得橡膠分子鏈的氧化裂解反應更加容易,且起到加速作用。
3、橡膠密封件內部生熱加速了氧化反應
橡膠密封件在反復變形時(shí)會(huì )產(chǎn)生滯后現象,并引起內耗,從而使橡膠內部生熱,這進(jìn)一步加速了橡膠的氧化鏈式反應而老化。
4、橡膠密封件的臭氧龜裂
橡膠密封件在周期性變形的老化過(guò)程中,伴隨著(zhù)出現臭氧龜裂現象,此現象在高溫條件下則更為顯著(zhù)。
由此可見(jiàn),橡膠密封件的疲勞老化實(shí)際上是機械力、溫度、氧、臭氧等多因素綜合作用的結果。因此需要在橡膠密封件的生產(chǎn)設計中去加強其抗老化性能,如您對橡膠密封件的老化性能有更多疑問(wèn),歡迎咨詢(xún)15918346845。東盛迪密封,20年專(zhuān)業(yè)橡膠密封件廠(chǎng)家!
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