很多人在使用橡膠密封件時(shí)會(huì )出現失效的情況，但很多人就會(huì )誤認為是橡膠密封件本身質(zhì)量的問(wèn)題，其實(shí)出來(lái)密封件質(zhì)量的問(wèn)題，設計錯誤、選材錯誤和使用不當這種原因也是不可忽視的。

1、橡膠密封件質(zhì)量

橡膠密封件的生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品的可靠性密切相關(guān)。因此在選擇供應商生產(chǎn)橡膠密封件生產(chǎn)廠(chǎng)時(shí)，應該經(jīng)過(guò)多次考察、調研并進(jìn)行產(chǎn)品測試，在供貨的過(guò)程中，還可要求橡膠密封件廠(chǎng)家提供真實(shí)、準確的檢驗報告。

2、設計錯誤

設計錯誤通常是設計人員對產(chǎn)品認識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分布的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等。因此研發(fā)時(shí)也可與橡膠密封件廠(chǎng)家共同設計合適的橡膠密封件。

3、選材錯誤

常用的橡膠密封件材料有三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)。每種橡膠的特性各不相同，選擇材料要從多方面考慮，比如使用溫度、材料是否耐受介質(zhì)、材料的硬度、壓縮永久變形和耐磨性等各種因素。

4、密封件使用不當

一個(gè)好的橡膠密封件，如果使用不當，也會(huì )造成整個(gè)產(chǎn)品失效，因此在使用安裝時(shí)需要多方位考慮。

當然很多橡膠密封件因老化產(chǎn)生了密封失效，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用，老化的現象很難避免的，只能在生產(chǎn)與使用過(guò)程中去避免其老化過(guò)快。

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