橡膠密封件在生產(chǎn)硫化的過(guò)程中不僅會(huì )受溫度、時(shí)間和壓力的影響，其中一些操作的細節也可能會(huì )導致生產(chǎn)出來(lái)的橡膠制品產(chǎn)品氣泡，那么氣泡產(chǎn)生的原因以及解決方法是什么呢？

一、氣泡產(chǎn)生的原因

1、材料本身的問(wèn)題，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內部，導致在加工的過(guò)程中，材料和空氣一起進(jìn)入模具，假如模具沒(méi)加排氣槽或加工中沒(méi)有設置排氣工藝的話(huà)，空氣很容易被困在模具里面，使得橡膠密封件產(chǎn)生氣泡或氣孔；

2、螺桿在卷取材料的時(shí)候，將空氣一并卷到了設備中；

3、材質(zhì)含的水份較為多；

4、擠壓成型時(shí)，打針材質(zhì)的速率過(guò)快，形成湍流，導致汽泡的造成。

二、解決方法

1、大多數原因可能是原材料有問(wèn)題，換另外一個(gè)批次材料就好了，要不然就是排氣的時(shí)候沒(méi)有排好；

2、橡膠混煉時(shí)增加其薄通次數，避免空氣的殘留；

3、硫化成型機建議改用真空成型機，避免注壓成型時(shí)空氣的進(jìn)入。

在生產(chǎn)橡膠密封件時(shí)產(chǎn)生氣泡或多或少都會(huì )發(fā)生，這就需要我們的生產(chǎn)人員時(shí)刻注意檢查橡膠密封件的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，避免原材料，時(shí)間的浪費，影響成本和貨期。

東盛迪具有三十多名專(zhuān)業(yè)技術(shù)員，20年橡膠密封件廠(chǎng)家，經(jīng)驗豐富，對于在生產(chǎn)橡膠密封件的過(guò)程中出現的一些問(wèn)題，積累了一套行之有效的解決方法，且東盛迪具有獨創(chuàng )的DSP精益管理系統，自主開(kāi)發(fā)貼合自身企業(yè)的ERP系統，專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)定制合適的橡膠密封件，咨詢(xún)熱線(xiàn)：13790496782.