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密封制品種類(lèi)繁多,工作條件各異,如耐熱、耐油、耐化學(xué)腐蝕以及工作狀態(tài)(靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、旋轉和擺動(dòng)等)、速度、工作壓力等。所以用于機械密封的橡膠密封件。一般用于機械密封作用的膠料,要具有良好的彈性和較低的壓縮永久變形,滿(mǎn)足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動(dòng)態(tài)密封,還要求膠料具有一定的拉伸強度、較好的耐磨性、耐撕裂性能?! 型密封圈是一種外形結構簡(jiǎn)單、規格繁多、需用數量極大的一種密封制品?!
當密封的間隙具有相對運動(dòng)時(shí),工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著(zhù)活塞桿的往復運動(dòng)與油膜一起被帶入缸內,成為侵入O型密封圈表面的磨粒,加速O型密封圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生,在往復運動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈?! 』瑒?dòng)表面的粗糙度是影響O型密封圈表面摩擦與磨損的直接因素?! ∫话愕卣f(shuō),表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數值往往很低(Ra0.2
O型密封圈是一種斷而為圓形的密封圈,是工業(yè)中使用較為普遍的密封件,結構簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、密封性好、成本低,適用于各種介質(zhì)、溫度和壓力的要求,廣泛應用于液壓氣動(dòng)系統,以及泵類(lèi)、風(fēng)機、壓氣機、攪拌機、石油化工機械等領(lǐng)域,常規的O型密封圈有什么性能要求呢?1、抗拉強度盡管O型密封圈在工作過(guò)程中主要承受壓縮應力,但也必須具有基本的抗拉強度。這不僅是構成材料的需要,也是密封結構發(fā)生吹出現象時(shí)保證不引起撕裂的需
橡膠O型圈適用于裝在各種激光機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動(dòng)狀態(tài)下起密封作用?! ≡谛l浴、船舶、汽車(chē)、五金、電子、玩具、電器、機械、以及各類(lèi)儀器儀表上,大量應用著(zhù)各種類(lèi)型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封。用于旋轉運動(dòng)密封時(shí),僅限于低速回轉密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。橡膠O型密封圈在耐油、酸
硅膠O型密封圈一般以硅膠原材料為基礎,結合工況要求加入相對應配方,使其滿(mǎn)足所需的性能要求,接下來(lái)東盛迪就帶大家了解硅膠O型密封圈的一些基本知識。一、硅膠O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)1、電絕緣性好,無(wú)色無(wú)味;2、加工性能好;3、耐溫性能好(零下60度,和耐高溫達230度);4、硅膠O型密封圈符合ROHS等環(huán)保要求,通過(guò)FDA認證;5、外觀(guān)性好,可調配成多種顏色;6、硅膠O型密封圈具有高電阻率,其電阻在寬的溫度和
目前,O型密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法?! ≡谀毫蚧^(guò)程中,必須嚴格正確
O型密封圈具有良好的密封性,一般用于靜密封中,也可用于動(dòng)密封中,且不僅可單獨使用,而且也常用于組合式密封中,其使用范圍寬廣,那么在使用O型密封圈時(shí)需要注意什么呢?1、較為重要的一點(diǎn)是使用時(shí)一定要根據使用的工況來(lái)選擇合適的材質(zhì);2、O型密封圈一般不可重復使用;3、裝入溝槽中時(shí),注意不要將O型密封圈發(fā)生扭曲;4、安裝時(shí),可考慮在溝槽及O型密封圈上涂上密封介質(zhì);5、在不使用的情況下盡量不要打開(kāi)原包裝,以
硅橡膠O型密封圈也有叫硅膠O型密封圈,其材質(zhì)為硅膠,簡(jiǎn)稱(chēng)SIL或VMQ,那么此材質(zhì)的O型密封圈通常有什么特點(diǎn)呢?硅橡膠O型密封圈溫度:受熱溫度-60°~250℃,建議長(cháng)期使用溫度-40°~230℃硅橡膠O型密封圈硬度:邵氏A40°~90°,默認70°或60°硅橡膠O型密封圈顏色:默認透明,紅色、乳白色、黑色其他顏色也可指定生產(chǎn)[優(yōu)點(diǎn)]:1)硅橡膠O型密封圈環(huán)保無(wú)毒,采用全新料食品級硅膠2)耐高溫及
O型密封圈的作用主要是防止工作介質(zhì)的泄漏和外界異物如空氣、灰塵和水等進(jìn)入液壓元件和液壓系統。密封裝置的好壞直接影響液壓傳動(dòng)裝置工作性能的優(yōu)劣,當設計、使用不良時(shí),工作介質(zhì)大量泄漏,系統效率明顯下降,嚴重時(shí)會(huì )導致系統壓力無(wú)法上升,而引發(fā)不能正常工作的各種故障?! ?1)溝槽形狀的正確選用在使用O型密封圈時(shí),選用最為普遍的是矩形溝槽,但某些特殊的部位不宜選用矩形溝槽,如旋轉密封處,可選半圓形溝槽,法蘭
O型密封圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想?! ∮捕鹊?,安裝方便,但容易出現剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過(guò)高,安裝不方便?! ⊥ǔ型密封圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60IRHD?! 型密封圈的修整: 未硫
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