有些客戶(hù)買(mǎi)到密封橡膠件，看著(zhù)質(zhì)量較好的密封件，卻失去了密封效果，那主要原因是什么問(wèn)題造成的呢？

密封失效主要有下述三種原因:

1、密封面打開(kāi)

在修理機械密封時(shí)，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì )損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠件緊固在軸（軸套）上，當軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠件或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì )在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結晶物，在彈簧處也會(huì )存有固體物質(zhì)，都會(huì )使密封面打開(kāi)。

2、過(guò)熱

因密封面上會(huì )產(chǎn)生熱，故橡膠件使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。（冷區考慮冷脆） 密封面之間還會(huì )因熱引起介質(zhì)的結晶，如結碳，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體因過(guò)熱而失去潤滑等甚至閃火。

過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì )加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過(guò)熱。

3、超差

正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會(huì )導致密封提前失效。

以上三個(gè)主要原因決定著(zhù)密封件是否會(huì )失效，我們設計以及安裝使用時(shí)也要注意,東盛迪20年密封件廠(chǎng)家，具有現代化標準廠(chǎng)房20000多平方米，三十多名專(zhuān)業(yè)技術(shù)員。具有科學(xué)的CNC加工中心、硫化成型設備，可按客戶(hù)不同要求開(kāi)發(fā)設計不同性能的橡膠制品，咨詢(xún)熱線(xiàn)：15918346845