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硅膠密封圈由于其環(huán)保性,且使用溫度范圍廣,可在-60度~+200度溫度范圍內長(cháng)期使用,因此使用越來(lái)越廣泛,如飯盒、水杯、電飯煲、飲水機、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等日常用品的防水密封中,那么硅膠密封圈具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?一、硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)1、密封性能好,防水不漏,環(huán)保無(wú)毒;2、可置高強溫下加熱,不變形,不產(chǎn)生有害物質(zhì);3、良好的抗拉力性能;4、長(cháng)期使用不變黃不褪色;5、耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫
O型密封圈的作用主要是防止工作介質(zhì)的泄漏和外界異物如空氣、灰塵和水等進(jìn)入液壓元件和液壓系統。密封裝置的好壞直接影響液壓傳動(dòng)裝置工作性能的優(yōu)劣,當設計、使用不良時(shí),工作介質(zhì)大量泄漏,系統效率明顯下降,嚴重時(shí)會(huì )導致系統壓力無(wú)法上升,而引發(fā)不能正常工作的各種故障?! ?1)溝槽形狀的正確選用在使用O型密封圈時(shí),選用最為普遍的是矩形溝槽,但某些特殊的部位不宜選用矩形溝槽,如旋轉密封處,可選半圓形溝槽,法蘭
O型密封圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想?! ∮捕鹊?,安裝方便,但容易出現剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過(guò)高,安裝不方便?! ⊥ǔ型密封圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60IRHD?! 型密封圈的修整: 未硫
在飛機上,其實(shí)有很多的系統采用流體傳動(dòng)。比如說(shuō)液壓系統里液壓油、燃油系統中的燃油、滑油系統中的滑油、飲用水系統中的水。當然,飛機上還有氣動(dòng)系統。在這些系統使用和維護中,最難解決的、也是最多的問(wèn)題就是滲漏。這些滲漏常見(jiàn)的地方莫過(guò)于輸送管道的連接處密封圈的變形、劃傷、磨損而導致的滲漏?! B漏不但影響系統的工作效率,嚴重時(shí)可能危及航空器的飛行安全,所以飛機上會(huì )大量采用密封元件。O型密封圈的作用就是阻擋
常見(jiàn)的3種不同橡膠材質(zhì)O型膠圈對比O型膠圈是常見(jiàn)的一種橡膠密封圈,選用不同的橡膠材質(zhì)在適用溫度、性能特點(diǎn)、應用領(lǐng)域方面均會(huì )有所不同。以下將丁腈O型膠圈、硅膠O型膠圈、氟膠O型膠圈三種不同材質(zhì)的O型膠圈進(jìn)行了對比分析:丁腈O型膠圈(NBR)工作溫度:-40℃~+120℃性能特點(diǎn):具良好的耐油、耐熱、耐磨、抗溶劑及抗高壓油的特征。但丁腈O型膠圈不適合用于極性溶劑之中,如酮類(lèi)、臭氯、硝基烴主要應用領(lǐng)域:
東盛迪耐高溫密封圈具有耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,自潤滑等特點(diǎn)?! ‘a(chǎn)品適用于各種腐蝕性化學(xué)藥品液體,強堿、鹽酸、硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等,產(chǎn)品應用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的法蘭、閥門(mén)、反應釜、泵的密封?! |盛迪耐高溫密封圈主要優(yōu)點(diǎn): 1、耐高溫密封圈突出的耐化學(xué)性能,幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì); 2、耐高溫密封圈有優(yōu)良的抗腐蝕性; 3、耐高溫密封圈溫度適用范圍寬
密封圈星型圈是一種四唇口形狀的密封膠圈,因其截面形狀非常類(lèi)似X,故也稱(chēng)X型圈密封圈,英文名為XRING。與O型圈相比,星型圈在性能上有了很大的提高,可以說(shuō)密封圈星型圈是O型圈的改進(jìn)版,可防止在溝槽中扭轉,可代替大部分o型圈場(chǎng)合。那么X型密封圈星型圈具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?1、在往復運動(dòng)過(guò)程中,星型圈不易產(chǎn)生螺旋扭曲損傷。2、X型密封圈星型圈由于所形成的徑向預壓縮小,故而接觸壓力小,摩擦力也小,不容易造成
密封圈的材質(zhì)種類(lèi)很多,其密封性能和使用壽命也與其材質(zhì)有著(zhù)很大的關(guān)系,材質(zhì)的性能直接影響密封圈的使用性能,所以在選擇密封圈的材質(zhì)時(shí)也是需要有一定的條件的。除應具備產(chǎn)品或設備本身要求外,密封圈的材質(zhì)還要注意以下的條件:1、富有彈性和回彈性;2、密封圈材質(zhì)適當的機械強度,包括擴張強度、伸長(cháng)率和抗撕裂強度等;3、性能穩定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)??;4、易加工成型,并能保持精密的尺寸;5、
密封圈的使用范圍比較廣,很多行業(yè)都需要用到,主要是用來(lái)阻止泄露的,防止水分、灰塵、各種油等浸入,但是對于不同的工作環(huán)境所選用的密封圈材質(zhì)是不同的,硅膠密封圈與氟橡膠密封圈是目前除丁腈膠外較常用的材質(zhì),那么這兩者各有什么優(yōu)勢呢?橡膠密封圈廠(chǎng)家東盛迪為你解答。1、硅膠密封圈具有較好的耐高、低溫性能,在橡膠密封圈材料中具有較寬廣的工作溫度范圍。具有良好的耐臭氧、氧、光和耐候、耐老化性能。一般的硅橡膠對于
O型橡膠密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封以及僅限于低速回轉密封裝置的旋轉運動(dòng)密封,是目前較常用的密封圈之一。由于密封圈的質(zhì)量直接影響著(zhù)設備性能,所以在選擇O型橡膠密封圈需要結合實(shí)際情況做選擇。橡膠是彈性材料,在負荷作用下發(fā)生變形,尤其是在壓力高的場(chǎng)合下,會(huì )使密封圈擠入密封間隙,影響浮動(dòng)性而使密封失效。因此,要根據使用壓力合理選擇O型橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時(shí)選擇硬度較高的密封圈,低
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